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作者：龙顺
当前，我国及世界经济下行态势明显，增速持续回落，投资增速放慢。一部分企业生存发展压力增大，这些现象在工业生产、重型制造、低科技含量企业(产业)尤其明显。今年，我们走访了部分生产企业，从反馈结果来看，一方面，企业负责人普遍表示生产能力过剩，市场竞争特别是恶性竞争激烈，产销利润过低，甚至出现了利润无法促进再生产的情况;另一方面，一部分企业负责人又表示企业自身在同行业、甚至在国际国内的生产研发能力水平处于领先的情况，但受制于企业影响力、品牌知名度以及相关单位制定门槛等问题，导致产品不能正确被认知而发展缓慢。
笔者发现，随着中国与世界经济、科技一体化进程的同步，以及我国经济社会的快速发展和现代化进程的加快，特别是人们的日常需求与科技、互联网发展的深度融合，我国制造业(服务业)转型升级需求相当迫切。
从近20年的数据来看，中国经济在2007年GDP增速达到了阶段性峰值14.2%;接近1992年的峰值14.3%。2007年后开始下行，2010年又上升到10.6%，但此后并未反弹到原有的高度，并持续回落，2015年，我国GDP增长速度仅为6.9%。
随着我国GDP增长放缓，经济发展已经由过去的高速增长转为中高速增长，中国经济正在向形态更高级、分工更复杂、结构更合理的阶段演化，经济发展进入“新常态”。制造业由于受到各种内部因素和外部压力的影响，也迈入了新常态。与互联网产业的风生水起相比，我国制造业面临诸多问题，品质升级和物美价廉面临冲突性矛盾。
从宏观层面来看，我国的钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能大量过剩，但在船舶工业、航空航天和装备制造等行业，每年还需要花费大量外汇从发达国家高价进口特种钢材等原材料。
从机械工业来看， 2015年机械工业全行业经济增长速度减缓，在市场倒逼和政策引导下，结构调整步伐加快，转型升级力度加大。从特种设备制造业的电梯业来看，2015年我国电梯总产能突破140万台，是全球市场需求总和的1.3倍，市场供需不平衡的情况十分严峻。据今年7月全国电梯行业统计，我国目前有692家电梯企业，产能过剩超过了一半以上。但同时，国外一些知名电梯品牌在国内的销量不降反升。
从市场需求来看，与民生、消费相关的产品(行业)增长较快;主要靠投资拉动的行业逐步回落;与智能、绿色相关的行业产销形式较好。
从制造业需求侧看，当前需求结构已经向高端化、智能化、精细化、服务化的需求结构转换。从日常的家用电器、生活设施到相关部门提供的公共设施、工厂生产设备及户外大型设备，不论是市民日常需求还是公共需求，个人、关联企业和产业对制造业的要求越来越高，已经从“刚需”发展到“货比三家”。从制造业的供给侧来看，高品质的产品，特别是具有高科技含量、人性化设计和独特品味的产品尚属凤毛麟角，高品质的生产性供给相对不足。
还有一种现象值得注意，我国有居民花远远超过国内同类产品的价格到国外或香港地区购买诸如马桶、奶粉之类日常生活用品，甚至用来制造自来水笔的钢珠也需要大量进口，各类境外代购如火如荼。这些现象表明，产能过剩的本质是结构性过剩，而非全面过剩。因此，我国制造业(服务业)只有向高端化转型才可能走出困境。
在我国劳动成本等传统优势减弱之际，我们要继续在全球化中占据有利地位，企业要在复杂的竞争环境中求得明显的进步，唯有培育以质量、技术、品牌、标准、服务等方面的优势，不断提升在产业上下游链条中的地位，才有能力在大浪淘沙中脱颖而出。
笔者认为，工匠精神是制造业(服务业)的“精气神”。企业只有耐得住寂寞、守得住初心、不断前进，在细微之处倾注心血，才能促进企业创新发展和良性循环。只有凡事认真负责、精益求精、极度注重细节、不断追求完美和极致，才会有科技创新，才会促进技术进步，才会让产品始终引领潮流，从而找到不断创造财富的钥匙。
因此，企业要走出困境，要抛弃急功近利、急于求成、“大而全”的思维，需将工匠精神置入企业产品研发、设计、生产、服务等各个环节，在“专一、精细”方面狠下功夫。同时，推动企业经营理念的转变，根据需求组织科技攻关，经常组织头脑风暴活动，广泛征求各方意见，将科技、文化、创意和人性化的元素不断植入产品之中，使企业生产高度契合市场需求，将提高产品质量和适应市场需求作为竞争的核心优势。
此外，建议市场监管部门制定有效措施，遏制低成本、低价格的恶性竞争，鼓励和支持企业研发并生产高质量产品，改变市场环境恶化、低劣产品充斥的局面。相关部门和企业也应更加重视技术人才，根据其贡献使其获得更多荣誉和报酬，充分激励、推动制造业迈向中高端。
笔者认为，要实现“中国制造2025”的战略规划，新常态下企业要走出困境，关键在于从根本上提升产品质量和服务的质量，提升企业及品牌的核心竞争力，这取决于能否培育并形成“专一、精深、一览众山小”的工匠精神。
(作者系国智网执行主编，四川省社科院可持续发展研究中心特约研究员)
